工作原理

結(jié)構(gòu)特點

• 整體結(jié)構(gòu)緊湊：通常由液壓馬達、支架和渣漿泵等組成，布局合理，體積相對較小，便于安裝和使用，適用于空間較為狹窄的工作場所。

• 采用干式電機下泵式結(jié)構(gòu)：電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔，提高電機的使用壽命和運行安全性 。

• 設(shè)有攪拌葉輪：除主葉輪外，在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體，使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送，同時也提高了吸渣效率，清淤更徹底 。

性能優(yōu)勢

• 高揚程大流量：能夠滿足在一些需要遠距離、高落差輸送漿體的工況要求，例如在礦山尾礦輸送、水利工程中的遠距離排淤等方面表現(xiàn)出色 。

• 耐磨損耐腐蝕：葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，如高鉻合金等，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，可有效抵抗?jié){體中固體顆粒的沖刷和腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命 。

• 通過顆粒能力強：能有效地通過較大的固體顆粒，不易發(fā)生堵塞，對于一些含有較大粒徑固體物的漿體輸送具有優(yōu)勢，如河道清淤中可能遇到的較大石塊、泥沙混合物等 。

• 不受吸程限制：相比一些傳統(tǒng)的泵類設(shè)備，液壓潛水渣漿泵的吸渣效率高，無需配備輔助真空泵等裝置，投資更低廉，且操作更簡便 。

• 運行穩(wěn)定性好：由于采用液壓驅(qū)動，動力輸出平穩(wěn)，設(shè)備運行時振動和噪音較小，可在惡劣工況條件下長期安全運行 。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 礦山行業(yè)：用于礦山尾礦的排放、礦漿的輸送等，在礦石初選等惡劣工況下，其高耐磨、耐腐蝕的特性能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少維修和更換設(shè)備的頻率 。

• 電力行業(yè)：可應(yīng)用于火電廠的水力除灰系統(tǒng)，將燃燒后的煤灰渣與水混合形成的漿體輸送到指定地點，確保電廠的正常運行 。

• 冶金行業(yè)：在冶金選礦廠中，用于輸送含有礦石顆粒的礦漿，從礦石的初選到精選等各個環(huán)節(jié)都能發(fā)揮重要作用 。

• 煤炭行業(yè)：如洗煤廠的煤漿及重介輸送，將煤炭經(jīng)過洗選后形成的煤漿輸送到后續(xù)處理工序 。

• 環(huán)保領(lǐng)域：在河道清淤、湖泊治理等工程中，用于抽取含有泥沙、雜物的污水，清理水底的沉積物，改善水環(huán)境 。

• 建筑施工：在建筑工地的基坑排水、地下室排水等場合，可快速有效地排出含有泥沙的積水 。

選型要點

• 流量要求：根據(jù)實際工作場景中需要輸送的漿體流量來確定，一般以立方米每小時（m3/h）為單位，確保泵的流量能夠滿足工作需求，避免因流量不足導致工作效率低下 。

• 揚程需求：考慮輸送的垂直高度和水平距離等因素，確定所需的揚程，以米（m）為單位。高揚程的液壓潛水渣漿泵適用于遠距離、高落差的輸送工況 。

• 顆粒大小：了解被輸送漿體中固體顆粒的最大粒徑，選擇能夠通過相應(yīng)顆粒大小的泵，防止顆粒過大造成泵體堵塞或損壞 。

• 漿體濃度：不同濃度的漿體對泵的性能要求不同，高濃度漿體需要具備更強攪拌和輸送能力的泵，以確保漿體能夠順利輸送 。

• 工作環(huán)境：考慮工作場所的溫度、濕度、酸堿度等環(huán)境因素，選擇材質(zhì)和防護等級合適的液壓潛水渣漿泵，以保證設(shè)備在惡劣環(huán)境下能夠正常運行 。