品牌整機泵類設備在出廠前均已調整好，顧客在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可。

1 保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2 每日檢點軸承體內油位是否合適，正確的油位在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3 經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4 泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

5 嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，損壞機械密封，一定要特別注意。

6 為保證泵的高效運行（泵在使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流有較大變化時），必須定期調整前間隙，該間隙一般出廠前已調好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應進行調整，間隙變大效率降低；運轉中發(fā)現(xiàn)問題也應停機調整。

7 經常檢測軸承溫度最高不得超過75℃，對于SKF軸承最高溫度不得超過120℃。

8 泵開始連續(xù)運行800小時后應徹底更換潤滑油一次，以后每半年換一次潤滑油。

9 潤滑油：脫硫循環(huán)泵的軸承體內在開泵前按油標線位置加N32（冬季）或N46（夏季）機械油（切忌無油開車！！管狀油位計在泵安裝調試前由用戶自行安裝。）

10 備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

11 若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。

12 經常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不應承受管道及附件壓力。

13 經常檢查泵在基礎上的緊固情況，連接應牢固可靠。

14 裝有沖洗水的機械密封的泵，在開泵之前應先開沖洗水，然后再開泵；停泵3～5分鐘后方可關閉沖洗水